




二、预防措施
通过以上我们分析了几种可能导致中空玻璃霉变的原因,经过研究论证,可以从以下几个方面进行改善,从而能够较好地预防控制中空玻璃发霉问题,昆明幕墙中空玻璃厂家,具体措施如下:
1、建立科学合理的原材料采购及检验程序。对玻璃原片、分子筛、密封胶等重要原材料的采购,需要有正规的质量检测报告,原材料的存储方式也要严格按照标准执行,保证原材料的质量可靠。
2、密封胶在选用时必须做相容性检验,尽可能选用以丁基胶为基本原料的密封胶。
3、对生产工艺进行规范和优化。科学合理的生产工艺是保证产品质量的前提,可以有效减少人为失误。对合片前玻璃的清洗和烘干工艺、密封胶的调制涂敷工艺以及合片时分子筛的填充工艺加以规范和优化,严格按照中空玻璃加工工艺来进行加工,每道工序建立相应的检验程序加强质量控制,保证产品质量。
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智能充气技术
在清楚中空玻璃的充气基本原理、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气;生产自动化程度看充气技术分为自动化充气和手工充气。一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在中空玻璃上框后、合片前(如李赛克生产线、百超生产线)完成具有自动化程度高、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。—股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢、气体耗量较高、浓度低等。诚然两种充气方式都需要生产过程控制欧洲的—些玻璃厂家正对在线充气进行升级采用实时监控的办法。
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充气中空玻璃的生产控制
充气中空玻璃的生产过程控制概念是,为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量,昆明幕墙中空玻璃生产厂家,气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:
1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;
2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。
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